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产品页面新增添加微信客服功能

Fri, 10 Jun 2022 10:19:54 +0800

好消息！为满足部分用户快速添加微信的需求，我们在产品详情页面新增添加微信客服功能，通过扫描二维码可添加客服微信。同时，随着产品种类的不断新增，我们目前正在全力更新我们的类目，计划在年内推出我们最新的产品目录，我们网站将会在第一时间发布电子版目录，敬请关注。

不锈钢的使用维护

Mon, 03 Jan 2022 10:00:01 +0800

不锈钢制品所需的维护在很大程度上取决于产品的等级和用途。您需要了解您的不锈钢产品以及使用场景，以了解如何通过适当的维护最大限度地延长使用寿命。

实际上，无论维护如何，任何牌号的不锈钢制品都可能在正常使用中变色或者锈蚀，而如果维护不当，不锈钢产品的使用寿命将显著缩短。为了在不同情况下实现最大寿命，应遵循一些一般准则。

让我们先来了解下列不锈钢牌号：316、304（18-8）

316：这是通常可用于大多数应用的最耐腐蚀等级，是应用在盐水环境中的理想选择。316通常比304 更软且载荷较低，通常不用于较重的负荷。

304：这个等级比316容易腐蚀，但它提供了相对更高的强度系数，因此可用于一般紧固和吊装。304是最常用的不锈钢等级，但它不适用于海水或游泳池等高氯化物环境。

不建议不同牌号的混合应用。

环境：干与湿的盐水环境

并非所有的盐水环境都相同，可能因地理而异。一般来说，316是大多数盐水应用的最佳等级，无论是干的还是湿的。在某些情况下，316无法达到适应特定用途所需的强度，因此需要降低耐腐蚀性等级如304。在这种情况下，牺牲强度要求以获得更多的维护。在决定维护计划时，请务必牢记这一点。

在完全浸入的情况下使用时，不锈钢产品将根据水的盐度和浸入时间的长短进行日常维护和更换。在淡水中，长时间的浸没循环会导致不锈钢的氧化，严重程度具体取决于水中的含氧量。在盐水中，任何合金浸入都会严重侵蚀，并且长时间的浸入周期，例如系泊或延长锚定（超过 48 小时），将需要作为维护的一部分进行例行检查或更换。对于304产品，应避免这些延长的浸没周期。如果无法避免，则应在每次浸入循环后拆卸、检查和清洁产品。

使用什么进行维护和清洁

切勿使用强酸和化学溶液（例如盐酸、胞壁酸、甲基乙基酮或“盐类”）。这些化学物质会破坏您的不锈钢产品。如果偶然接触到有问题的化学品，必须立即用水冲洗并用温和的汽车清洁剂清洗。您应该避免使用任何研磨化合物或金属研磨剂来清洁不锈钢。如果您的不锈钢似乎需要使用刺激性化学品或研磨剂来清洁，则您需要重新考虑维护计划。

使用现成的洗车或洗船产品来清洁不锈钢产品。在严重变色或腐蚀的情况下，您可以使用衍生的柠檬酸产品，同时遵循安全和使用说明。船用抛光产品也可用于清洁不锈钢产品并为其添加一层轻微的保护。

如果您无法使用建议的产品清洁不锈钢产品，则应重新考虑您的维护计划。

不锈钢的腐蚀及生锈现象

Thu, 23 Dec 2021 14:20:57 +0800

日常生活中我们会使用到各种各样的不锈钢制品，一般消费者会认为，“不锈钢”就意味着不会生锈并可以永久性使用。确实，对比普通钢铁制品，不锈钢确实有着非常强的防锈及抗腐蚀性能，但是，当暴露在某些特定的环境下时，他们也会腐蚀。

下面我们来认识一下不锈钢会发生的腐蚀现象：

应力腐蚀：

发生应力腐蚀（或开裂）的三个基本因素是机械、冶金和环境。起重负载或振动可能会导致产品在使用过程中发生机械开裂，而在腐蚀环境中对不锈钢产品施加的高应力可导致裂纹加速。冶金裂纹可能是由于材料本身的晶粒结构和热处理不当造成的，也可能是由于材料的铸造、锻造、拉拔或其他制造方式造成的。环境因素主要是海水、极热和极冷等腐蚀性环境。

晶间腐蚀可由晶粒结构中的冶金问题、不正确的锻造程序、热处理或暴露在环境中的氨等化合物中引起。一旦出现裂纹，腐蚀可能会扩散到整个材料，直到发生故障时才被肉眼发现。

电偶腐蚀：

电偶腐蚀的简单解释是一种电化学过程，通过非常缓慢的稳定作用导致金属劣化。部分或全部金属从金属状态转变为离子状态，然后在电解液（水）中转变为化合物。科学解释是，当两种彼此电接触的不同导电材料暴露在电解液（水等）中时，一种称为电流的电流从一种材料流向另一种材料。天然电解质是盐水和淡水。由于含盐量高，盐水的导电性更强，所以电偶腐蚀发生得更快。在淡水中，反应较慢，且不会在受影响的金属中广泛分布。一种材料为阳极材料，另一种为阴极材料。不同等级的不锈钢材料具有不同的电偶性能。阴极材料腐蚀越少，阳极材料腐蚀越快。因此，如果铝制品和不锈钢制品处于相同的环境中，铝制品的腐蚀速度将比不锈钢制品快得多。一般来说，不锈钢在电偶腐蚀情况下更容易清洁。

以上是不锈钢可能会发生腐蚀的一些原因。

当然大家也不用过于担心，只要使用得当，在一般应用环境中不锈钢是不会发生腐蚀的。

选择的不锈钢精密铸造厂家的报价是否合理？

Sun, 19 Dec 2021 13:30:20 +0800

因为电力、新能源、铁路、通信、户外运动等行业，都需要购买以及使用不锈钢精密铸造产品，因此想要尽快找到靠谱厂家的朋友也在迅速增加，而我们应该根据什么方面辨别以及挑选合作伙伴呢？这就是吸引着无数朋友，并且想要尽快琢磨清楚的事情了。只有继续弄明白详细的情况，才可以帮助大家解开疑问，接下来就是进行较多了解的时间了。

1、更好的行业口碑

人们在面对自己不了解的事情时，经常会出现很多错误的想法，就连挑选不锈钢精密铸造厂家都是如此，因此我们肯定不能随便进行合作的决定，而是多掌握有用的信息，只有这样才会知道哪些厂家既有着雄厚的实力，也在不锈钢精密铸造领域内积累了更好的口碑。专业可靠的厂家通常会有着多年专注行业的经验，而且也有着研发、生产销售为一体的雄厚实力，这就是普通厂家所不能相提并论的优势了。

2、厂家直销价格更合理

如果需要购买或者定制大批不锈钢精密铸造产品，是否会由于产品价格昂贵，而带来一定的成本压力呢？这就是困扰着许多人的事情了。继续更多的了解，很快我们就能知道专业不锈钢精密铸造厂家拥有完善且一流的生产管理体系，同时也有着占地面积更大的生产基地，就连库存量都可以满足更多客户的使用需求，只有具备这些条件，才能够通过直销产品的优势降低成本。

3、量身定制精度更高的产品

不锈钢精密铸造产品如何进行定制呢？这也是出现几率非常高的疑问，通过这一点，就能知道定制需求确实变得越来越高了。各个厂家的定制流程和需求不一样，专业且靠谱的厂家不仅流程简单，而且还有经验丰富的技术人员认真与客户进行沟通，之后再以客户的实际要求制定方案以及安排生产。

4、更高的产品出厂合格率

不是全部的不锈钢精密铸造厂家，都能严格把关出厂质量，所以产品的质量好坏不一，也无法让客户感到放心和满意。可以信赖的实力厂家通过先进检测设备以及规范化检验流程，以此筛选出不良品，也能保证出厂质量的合格率高达百分百。

5、贴心的售后服务

在客户收到货物时，如果发现不满意的地方，不锈钢精密铸造厂家是否能够立即响应和解决问题呢？实力雄厚的厂家有着贴心以及周到的服务，所以当客户反馈问题之后，售后团队会尽快回复并且提供解决方案，以此才能够让客户更加省心。

不管是不锈钢精密铸造厂家价格是否实惠，还是能否量身定制等事情，朋友们只需要花一些时间查看过上述的内容，就可以知道具体是怎么回事了。因为我们可以在网站内查看到产品的参数以及价格等信息，所以想要提前了解详细情况的朋友，也能够认真了解网站内容，之后还可以在线上完成采购和交易的事宜。

不锈钢铸造具有哪些特点？如何选择不锈钢铸造厂家？

Thu, 16 Dec 2021 13:53:15 +0800

中国可谓是铸造大国，像是铸造铁轨、五金产品等都是有着较强的实力，虽然相比于发达国家还是要差一些，但是近些年来的不锈钢铸造也是在迅猛的发展，随着科技水平不断地提高，该项技术越来越成熟，越来越优异。那么不锈钢铸造具有哪些特点呢？如何选择不锈钢铸造厂家呢？

1.不锈钢铸造具有哪些特点？

不锈钢铸造首先来说其工艺特点，要知道，不锈钢精密铸造是一种少切削或者无切削的铸造工艺，该项工艺的流程主要是17个步骤，是铸造业中一项优异的工艺技术，它是通过压蜡-修蜡-蜡检-组树-制壳-脱蜡-模壳焙烧-化验-浇注-震动脱壳-铸件与浇棒切割分离-磨浇口-热处理-抛丸清理-毛坯检验-机加工-表面处理，如此便完成了产品的铸造，再进行成品检验入库即可。

要特别强调的是，该工艺有着广泛的应用，像是很多类型的合金铸造都是使用的该工艺，且铸造出来的铸件有着尺寸精度高，表面质量好的特点。

其次来说其产品的特点，不锈钢精密铸造的产品结实耐用度是很高的，好的产品使用年限可以高达几十年甚至上百年；在外观方面也比较的亮丽，无需要涂抹外层，可以实现较好的装饰效果；在性能方面会具有较好的耐高温性，耐腐蚀性，抗冲击性等等。

2.如何选择不锈钢铸造厂家？

不锈钢铸造选择厂家其实也很简单，主要看其是否专业，是否具有自主研发能力，是否具有丰富的铸造经验，是否具有先进的铸造设备这几方面即可。

第一，不锈钢铸造厂家专业则意味着有着较好的不锈钢精密铸造资质，如此可以充分的保证铸件的好品质，可以带给用户较好的铸件使用质量；

第二，厂家具有自主研发能力意味着厂家的技术先进，可以很好地结合世界上领先的该类铸造技术进行改良和提升，如此一来生产出来的产品就是在各个方面更好的，比如说质量，性能，外观等，可以实现更高的使用价值。其中有荣获多项国家专利的厂家要更优。

第三，厂家具有丰富的铸造经验，意味着可以很好地规避铸造工艺中常见的问题，如此就可以更加保证产品的内部和外部无瑕疵，具有更好的经济价值。

第四，厂家具有先进的铸造设备意味着可以精准的进行铸造，保证铸件的尺寸高精度，同时保证铸件生产环节的良好生产质量，充分保证成品的良好品质。

此外，厂家具有庞大的生产力也是很关键的，生产力强则可以很好地给客户供货，实现客户更快的使用铸件创造价值。

以上就是有关于不锈钢铸造的知识介绍，如果说大家想要购买好品质的不锈钢精密铸造产品，您可以选择我们泰州华鑫，上述的几方面都做的很是不错，效率高、技术强、品质好、服务优，值得信赖。

2020年春节放假通知

Thu, 16 Jan 2020 10:29:38 +0800

尊敬的各位客户及合作伙伴：

感谢您平日里对华鑫公司的关照与支持，新春佳节将至，华鑫公司全体员工祝您新春快乐，全家幸福。

经公司研究决定，春节期间作息安排如下：

2020年1月17日（腊月二十三）起停工、停止发货；

2020年1月20日（腊月二十六）起全厂放假、暂停接单；

2020年2月3日（正月初十）起恢复正常。

如给您造成不便，敬请谅解。

2020年1月16日

泰州华鑫不锈钢制品有限公司

我公司一篇关于铸造工艺探索的文章在台湾《铸造科技》发表

Fri, 28 Dec 2018 08:32:45 +0800

熔模鑄造解決螺紋蓋縮孔的實例

馬小平

江蘇泰州華鑫不銹鋼製品有限公司

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The real example of the die casting solution for the conch hole

摘要

熔模精密鑄造相對於其他鑄造的區別主要是殼模烧结（ 1100℃左右）條件下澆注，帶來很好的充模能力，但是給鑄件的補縮造成諸多困難，在運用電腦數值模似分析的同時，還要考慮到鑄件冷卻時的溫度梯度，根據鑄件的結構特點及綜合对策，持續改善方案，解決独立熱點的補縮，達到消除縮孔的目的。

關鍵字：縮孔；鋼液通道；溫度梯度；熱点補縮；持續改善

keyword：shrinkage cavity；Liquidsteel channel；temperature gradientHot feeding；continuous improvement

在熔模鑄造生產中，鑄件上經常會發生縮孔缺陷，造成縮孔的原因一般是跟鑄件結構、熔煉澆注、工藝設計三個方面有關。筆者感到，在分析、解決縮孔缺陷的生產實踐中，要遵循溫度梯度的理論，分析鑄件具體結構特點，正確採取熱点補縮的方法和持續改進的原則。

1 鑄件介紹

零件名稱螺紋蓋，出口美國，材料为不锈钢304，尺寸精度和表面品質要求較高，單件重量0.5kg，鑄件簡圖，見圖1。

圖1螺紋蓋零件簡圖

FIG. 1 schematic diagram of threaded cover parts.

2 首次澆铸工藝

圖2是螺紋蓋蠟模的內澆口，放在Ø78mm的平面上，對稱位置設置2只，見圖2和圖3。

圖2 內澆口位置

FIG. 2 gate position.

圖3 內澆口的形狀

Figure 3 the shape of the gate.

組樹方案二種，一種是橫模頭，另一種是豎模頭，見圖4和圖5。採用中溫蠟全矽溶膠工藝制殼，殼模澆结溫度1150℃，保溫30min,澆注溫度1670℃。

圖4橫模頭組樹方案

Figure 4. Transverse module head group tree scheme.

圖5豎模頭組樹方案

Figure 5. The vertical die head group tree scheme.

澆注前，採用電腦數值模似分析沒有發現有縮孔缺陷。實際生產後，採用橫模頭和豎模頭都產生較嚴重的縮孔，見圖6。

圖6縮孔缺陷嚴重

Fig.6 serious shrinkage defect.

3 縮孔分析

原先認為該铸件的複雜程度一般，通過首次澆注後重新對鑄件結構進行分析，認為該铸件整體結構屬於薄壁件，但是在螺紋蓋的中部有一個法蘭狀的凸台，凸台上有三個階梯平面層次結構，第一層次平面的厚度2.86mm，第二層次平面厚度為4.98mm，第三層次的平面厚度為9.26mm,壁厚相差很大，見圖7，

圖7 凸台上三個階梯平面

Figure 7. Three steps plane on the convex table.

螺紋凸台根部與螺紋的連接處產生縮孔。探究其原因，凸台壁厚最大處與螺紋薄壁形成孤立熱点石，凝固冷卻過程中無法建立正确溫度梯度，沒做到薄壁螺紋處最先冷卻。凸台的第三階台部分的厚壁最厚，必須要最後冷卻，這樣才符合順序凝固的原則。在最後凝固之處必需要有充足的鋼液供給其冷卻時體积收縮補充之用，否則，縮孔缺陷就會發生在靠近凸台最厚處的螺紋上。同時也應該肯定，圖4和圖5組樹方案的優點，澆注時鋼液不發生渦旋，流動平穩，充模順暢，工藝得料率高，這些特點必須保留。同時分析認為，首次澆铸工藝中的殼模燒结溫度偏低，保溫時間适中，鋼液的澆注溫度偏高，違背了“低溫鋼液浇铸，高温壳模烧结”的原则。

4 工藝改進

首先建立補縮通道，讓鋼液供給法蘭狀的凸台以滿足補縮之用。所以，在模頭與凸台平面加了8mm的通條，見鑄件，如圖8。採用圖5組樹方案。並且，殼模焙澆溫度提高到1180℃，保溫30min,澆注溫度降為1650℃。

澆注結果，縮孔沒有完全消除，但是，縮孔的範圍明顯減小，縮孔的深度也變淺了，見圖8。

圖8 在凸台平面與模頭處加搭通條

說明對產生縮孔缺陷分析判斷是正確的，更證實，加上的通條偏小、沒有加到位，歸根究底，還是對鑄件不同部位應該有不同的冷卻速度缺乏深知，沒有把握好溫度梯度對冷卻速度的調整。

圖9 加通條後縮孔面積減少

FIG. 9 reduced shrinkage cavity area after adding a strip

5 持續改善

我們在法蘭狀凸台第三層次的側面上發現有9mm╳9.5mm的小平面，見圖10和圖11，選為內澆口的位置，內澆口的形狀見圖12。

圖10正面有9mm×9.5mm平面

Figure 10 front has 9mm x 9.5mm plane.

圖11 側面9mm×9.5mm的位置

Figure 11 side 9mm x 9.5mm position.

內澆口底部尺寸長9mm╳寬9.5mm╳高14mm，做成錐形，由於熔模鑄造的工件小，一般情況下澆注系統中的內澆口既是連接鑄件的澆口，更要讓它發揮冒口的作用,建立起溫度梯度，使凸台的壁厚最大處得到補縮，並且順序凝固最後冷卻。考慮到薄壁件必須快速充模，所以，另一個內澆口仍在原Ø78mm的平面上，用搭蜡條連接。

為了提高生產效率，不再使用常規的二叉模頭，重新設計專用模頭，見圖12。

圖12內澆口的形狀

Figure 12 the shape of the gate.

經過持續改善澆注系統後，螺紋蓋上的縮孔徹底消除，從內澆口切割斷面看，補縮效果相當成功，成品率達到100%，見圖13-1和圖13-2。

圖13-1 縮孔完全消除

FIG. 13-1 The shrinkage cavity is completely eliminated.

圖13-2 縮孔完全消除

FIG. 13-2 The shrinkage cavity is completely eliminated.

考慮到內澆口的位置比較特殊，後續的切割工序有困難，一不小心就會切傷鑄件。所以，开设一副专用冲压模具，在冲床上将內澆口很顺利地切下来。見圖14。

圖14 內澆口切割模具

Fig.14 Inner gate cutting mold

如何正确地使用吊环螺钉

Mon, 06 Aug 2018 09:35:14 +0800

吊环螺钉的应用十分广泛，比较常见的用途如机械设备吊装或拖拽用锚点，登高用安全锚点，船舶及游艇用连接部件，灯具吊挂部件，绳索固定部件等。

那么吊环螺钉在使用过程中有哪些需要注意的事项呢。

一、选用吊环时必须先了解吊环的工作环境，螺纹规格及长度、材质等级、工作载荷等参数必须要与使用要求相符合。

二、使用前请先仔细检查吊环是否存在损坏变形或者有裂纹、缩孔等缺陷，如发现有此情况请立即更换。

三、要保证吊环的螺纹全部旋入，使吊环的底座与旋入面紧密贴合。需要注意的是，尽量不要使用工具扳紧，防止扭矩过大使吊环断裂。

四、单吊环起吊时尽量做到垂直起吊，双吊环或多吊环起吊时注意应使吊环处于同一水平面，起吊缆绳的夹角不要超过90°。

五、请不要超负荷使用，也不要使吊环长期处于满负载工作状态。

六、定期检查、如发现吊环有损坏变形，请立即更换。

如何有效防止卸扣在使用过程中松脱

Sat, 04 Aug 2018 10:58:19 +0800

我们知道，卸扣通常都在较高载荷下使用，因此一旦卸扣发生松脱可能会对生命及财产安全构成很大的威胁。

那么如何来防止卸扣松脱，下面我们来介绍一种简单有效的方法。

首先，我们需要找一根细长的铁丝，需要能穿过卸扣销子的孔洞，剪成15公分长，取其5公分放置在销子平头下方。

将长的一头从下方穿入销子孔洞中，到上方后弯曲从卸扣中间绕一圈后再从下方经过孔洞穿上来，

这样就从孔洞里经过了两次，然后用尖嘴钳把钢丝绳拉紧。

把钢丝的两头拉靠在一起，用尖嘴钳将他们绞在一起，用力绞紧，直到无法拧动销子为止。

将多余钢丝减掉，把头部弯向里边，压紧，这样是为了防止人工操作时被头部钢丝划伤。

这样，一个坚固无比的防松装置就做好了。

不锈钢钢丝绳在使用过程中需要注意哪些问题

Mon, 16 Apr 2018 14:10:19 +0800

随着工业技术的不断发展，人们对于工业品有了越来越多的要求，特别是在一些特殊行业，不锈钢丝绳所具有的高亮度、抗腐蚀、超长使用寿命等特点使它逐步替代了普通碳钢钢丝绳，成为工业生产中必不可少的材料。

那么，在使用不锈钢丝绳过程中，有哪些问题我们必须要注意的呢。

一、严禁在高速重负荷下直接使用新的不锈钢钢丝绳：

新的不锈钢钢丝绳不应在高速和重载条件下立即使用，而应在低速和中等负载条件下运行一段时间，以便新钢丝绳先适应使用状态，然后再使钢丝绳运行速度逐渐增加，提升负载。也就是说，钢丝绳在高速，重型作业之前必须经过初始磨合阶段。

二、严禁钢丝绳跳槽：

使用不锈钢钢丝绳和滑轮时，必须注意防止钢丝绳跳出轮槽。如果钢丝绳在脱离轮槽后仍然使用，钢丝绳会变形、扭结、断丝、断股。这将严重缩短钢丝绳的使用寿命。如果发生断绳，它通常会带来非常严重的后果。

三、严禁受到剧烈冲击和振动：

在使用不锈钢钢丝绳时，如果操作速度变化很快，就会造成冲击载荷。虽然可能只是瞬间加载，但缺存在很大的安全隐患。当冲击载荷超过钢丝绳允许的工作应力时，会发生冲击破坏。即使冲击载荷不一定会导致钢丝绳断裂，多次撞击也会严重缩短钢丝绳的使用寿命。对于已经使用了一段时间的绳索，由于弹性较差，与新绳相比，抗冲击性会降低。

四、严禁钢丝绳挤压变形：

不锈钢钢丝绳在使用过程中不能受到强烈挤压，以免钢丝绳变形，导致结构损坏，出现早期断丝（此时钢丝表面会出现马氏体脆性层组织），断股，甚至断绳，明显降低了钢丝绳使用寿命，危及工作安全。

五、不锈钢丝绳高速运行时禁止与其他物体摩擦：

不锈钢钢丝绳在高速运转时应避免与非匹配轮槽外的其他物体发生摩擦。因为在高速时，钢丝绳和这些物体彼此移动时产生的瞬间摩擦热可能导致钢丝表面出现马氏体组织。尽管肉眼无法辨别这种结构变化，但这是引起钢丝早期断裂的主要原因。

六、禁止不锈钢丝绳散乱缠绕：

缠绕在卷轴上时，钢丝绳应尽可能整齐地排列。如果分散扭曲，会造成钢丝绳结构在运行过程中因相互挤压而破坏，导致早期断丝，直接影响钢丝绳的使用寿命。

七、严禁过载使用不锈钢钢丝绳：

如果不锈钢钢丝绳过载，则会迅速加剧其挤压变形的程度，内部钢丝之间以及外部钢丝与匹配轮槽之间的磨损程度，会严重损害其工作安全性，同时缩短滑轮的使用寿命。

八、严格控制运行速度：

运行速度越低，不锈钢钢丝绳的损坏就越小。随着运行速度的加快，不锈钢钢丝绳的损伤也相应增加。因此，应避免操作过程中速度的急剧变化，突然猛烈的负载和剧烈的制动，这样可以减少对钢丝绳的损伤。钢丝绳的使用寿命比在中等运行速度下的最大负荷下工作以及在高速下以中等负荷工作时要长得多。